Nem Alma Makinesi 3'ü 1 AradaKompakt KurutucuOto Plastik Parçalar İçin OCD-80/80H
OKB – xx/xxxH
① ② ③
① Orste “Üçü bir arada” Kompakt Kurutucu
② Hazne Kapasitesi (L)
③ Nem Alma Hava Miktarı (m3/ saat)
H: Petek Rotor Tipi
1. OCD kompakt kurutucular, gereken toplam iş hacmine uyacak şekilde dört adede kadar tam yalıtımlı kurutma silosu ile donatılabilir.
2. OCD kompakt kurutucular, yüzey nemini işlemek ve gidermek için higroskopik plastik granülleri şartlandırmanın en etkili yoludur.
3. Korozyona dayanıklı paslanmaz çelik kullanımı, uzun bir kullanım ömrü sağlar ve plastik granüllerin kirlenmesini önler.
4. Filtre için şeffaf pencere tasarımı, filtrenin durumunu izlemeyi kolaylaştırır.
5. Haznenin malzeme ile temas eden yüzeyi, tozsuz ayna benzeri paslanmaz çelikten özel olarak yapılmıştır, optik lens veya gıda standardı plastik ürünlerin üretimi için uygundur.
6. Yüksek yoğunluklu geri dönüş havası filtresi, malzemelerin taşınması sırasında malzemeye bulaşma olmamasını sağlar.
7. OCD-160/120H'nin altındaki modeller için, düşük enerji tasarrufu sağlayan ve hareket için uygun hava soğutma yöntemleri uygulanır.
ORSTE “Optik” Nem Alma Kurutucular, tutarlı bir çiğlenme noktası ve maksimum enerji verimliliği avantajlarını sağlar.Nem alma, kurutma ve iki aşamalı taşıma işlevlerini, lens, LGP, tek kullanımlık öğle yemeği kutusu vb. gibi "optik sınıf" ve "gıda standardı" ürünlerin üretimi için belirtilen tek bir kompakt makinede birleştirir. -40'tan düşük olabilen sürekli ve sabit düşük çiğlenme noktası havası sağlarÖİdeal koşullar altında C.
|
Model OKB-
|
20/40 saat
|
40/40 saat
|
80/80H
|
120/80 saat
|
160/120 saat
|
230/120 saat
|
300/200H
|
450/200H
|
600/400H
|
750/400H
|
|
Kurutma Sistemi
|
|
Hazne Kapasitesi (kg)
|
12
|
25
|
50
|
75
|
100
|
150
|
200
|
300
|
400
|
500
|
|
Kurutma Isıtma Gücü (kw)
|
4
|
4
|
4
|
4
|
6
|
6
|
12
|
12
|
18
|
18
|
|
Kurutma Blower Gücü (kw)
|
0.4
|
0.4
|
0.7
|
0.7
|
0.7
|
0.7
|
1.5
|
1.5
|
3,75
|
3,75
|
|
Nem Alma Sistemi
|
|
Nem Alma Hava Miktarı (m3/saat)
|
40
|
40
|
80
|
80
|
120
|
120
|
200
|
200
|
400
|
400
|
|
Rejeneratif Isıtıcı Gücü (kw)
|
2.5
|
2.5
|
2.5
|
2.5
|
2.5
|
2.5
|
5.4
|
5.4
|
7.2
|
7.2
|
|
Rejeneratif Blower Gücü (kw)
|
0.2
|
0.2
|
0.2
|
0.2
|
0.2
|
0.2
|
0.4
|
0.4
|
0,75
|
0,75
|
|
Besleme sistemi
|
|
Besleme Blower Gücü(kw)
|
0,75
|
0,75
|
1.1
|
1.1
|
1.1
|
1.1
|
1.5
|
1.5
|
2.2
|
2.2
|
|
çap.Malzeme Borusunun (inç)
|
1.5
|
1.5
|
1.5
|
1.5
|
1.5
|
1.5
|
1.5
|
1.5
|
1.5
|
1.5
|
|
çap.Dönüş Havası Borusu (inç)
|
2
|
2
|
2
|
2
|
2.5
|
2.5
|
2.5
|
2.5
|
3
|
3
|
|
OMH (Sol)
|
7.5
|
7.5
|
7.5
|
7.5
|
7.5
|
12
|
12
|
12
|
12
|
30
|
|
OPH (Sol)
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
7.5
|
7.5
|
7.5
|
12
|
12
|
|
Boyut
|
Hmm)
|
1490
|
1870
|
2010
|
2100
|
2260
|
2370
|
2370
|
2410
|
2520
|
2570
|
|
G (mm)
|
1000
|
1050
|
1180
|
1180
|
1340
|
1340
|
1440
|
1460
|
1645
|
1645
|
|
D (mm)
|
730
|
730
|
780
|
780
|
810
|
810
|
940
|
940
|
1145
|
1145
|
|
Ağırlık (kg)
|
280
|
295
|
325
|
340
|
505
|
515
|
570
|
610
|
650
|
700
|
Yukarıdaki kısım bir toz toplayıcıdır, plastik malzemelerde fazla toz varsa makine için önemli bir kısımdır.Plastikteki toz benzeri maddelerin çoğunu çıkarabilir ve makinenin hizmet ömrünü büyük ölçüde artırabilir.
Yukarıdaki kısım bir yağ çıkarma cihazıdır.Plastik malzeme yağ benzeri bir madde içeriyorsa, yağ benzeri madde petek rotora geri dönerek içindeki delikleri tıkayabilir.O zaman makinenin kurutma etkisi ve performansı çok düşer.Dolayısıyla bu durumda yağ çıkarma aparatına ihtiyaç duyulur.
Dikkat Edilmesi Gereken Hususlar
Makinenin elektrik tesisatı kalifiye elektrikçiler tarafından yapılmalıdır.
AC Güç Kaynağına bağlamadan önce, güç anahtarını KAPALI konuma getirin.AC güç kaynağı bağlıyken, güç anahtarının özelliklerinin ve aşırı yük koruma derecesinin uygun ve güvenilir olduğundan emin olun.Makine bakım altındayken, hem güç anahtarını hem de otomatik çalıştırma anahtarını kapatın.
Nem alma kurutucusunun özellikleri aşağıdaki gibidir.
1. Egzoz gazı işleme ihtiyacını ortadan kaldıran tamamen sızdırmaz tip.
2. Ağır yağ, gaz veya buhar vb. kullanan bir ısıtma cihazına gerek yoktur.
3. Düşük sıcaklıkta işleme, bileşenlere verilen zararı en aza indirerek, gıda, kimyasallar ve kompost gibi yüksek sıcaklıkta işlemeye uygun olmayan malzemelerin ön işlemesi için kullanılmasını sağlar.
4. Muayene, bakım ve yönetimi kolaylaştıran hiçbir aksesuar cihazı (ısı üretim fırını, koku giderici cihaz vb.) kullanılmaz.
5. Düşük sıcaklıkta çalışma, malzemelerin bozulmasını önleyerek uzun bir hizmet ömrü sağlar.
6. Ağır petrol ve gaz gibi maddeler kullanılmadığından güvenli ve kullanımı kolaydır.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
